Limpieza profunda en planta productora de leche: resultados sorprendentes
Conoce cómo logramos una limpieza eficaz en una planta productora, eliminando bacterias y reduciendo costos operativos gracias a productos especializados
La suciedad en una planta productora de leche es considerada un desafío crítico, ya que su acumulación es asociada con la proliferación de bacterias mediante las cuales el producto puede contaminarse y su calidad afectada. Su eliminación es dificultada por la fuerte adhesión a superficies de complicado acceso, lo que obliga a que sean aplicados protocolos de higiene especializados, así como un uso considerable de tiempo, químicos y mano de obra.
Si no es controlado adecuadamente, este problema no solo ocasiona un incremento en los costos operativos, sino que también la inocuidad alimentaria y la reputación de la planta pueden verse comprometidas. Este caso muestra cómo, con productos especializados y una formulación adecuada logramos una limpieza eficaz en dicha industria.
Análisis del proceso actual
La planta realizaba sus rutinas de limpieza con procedimientos tradicionales que no lograban eliminar por completo los residuos del proceso lácteo. En los equipos de ordeño y almacenamiento quedaban restos, lo que dificultaba mantener las superficies en condiciones óptimas.
Esta situación generaba la necesidad de prolongar o repetir los ciclos de limpieza, incrementando el consumo de agua, químicos y tiempo operativo, lo que ocasionaba un mayor desgaste en la maquinaria y un riesgo potencial para la calidad del producto final.
Problemática que presentaban
- Contaminación microbiológica
- Incrustación de residuos (piedra de leche)
- Dificultad en la limpieza y saneamiento
| # | Producto | Descripción |
|---|---|---|
| 1 | Visitamos la planta productora de leche, específicamente el área de ordeño. | Revisamos los procesos de limpieza y saneo que se estaban usando. — Tomamos muestras (hisopados) en puntos críticos para conocer el estado microbiológico real antes de intervenir. |
| 2 | Se implementó un lavado CIP (Limpieza en Sitio) aplicando la matriz de limpieza y saneo diseñada con productos Prolimp. | Después de completar el ciclo, realizamos nuevos hisopados en los mismos puntos críticos. — Comparando antes y después, comprobamos mejoras claras en la limpieza, eliminación de microorganismos y reducción de riesgos. |
Resultados microbiológicos antes de lavado
Muestreo: hisopado
| No. | Muestra | Coliformes | Cuenta total bacteriana (mesófilos-Aerobios) | Hongos y levaduras |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Pezonera (10) | 20 | 225 | 0 |
| 2 | Vaso pesador (11) | 45 | Empresa transnacional | 0 |
| 3 | Jarra de leche (12) | 5 | 35 | 0 |
| 4 | Tina (1.1) | 0 | 50 | 0 |
| 5 | Filtro de salida antes de manguera (15) | 10 | 80 | 15 |
| 6 | Manguera de descarga de leche (16) | 0 | 0 | 0 |
Con la información recopilada, diseñamos un plan usando productos profesionales Prolimp y fórmulas adaptadas a los problemas específicos detectados.
Estas son las formulaciones propuestas que dieron los mejores resultados:
| Paso | Producto | Tipo de producto | Concentración de producto empleado | Volumen de producto diluido empleado | Cantidad de producto empleado | Tiempo de acción mecánica (recirculación) | Temperatura |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Enjuague | 850ml | 3 min | Ambiente | |||
| 2 | Enjuague | 850ml | 3 min | Ambiente | |||
| 3 | Deterprol | Detergente alcalino clorado sin espuma | 1.5% | 850ml | 12.7L | 10 min | 75° C |
| 4 | Enjuague | 850ml | 3 min | Ambiente | |||
| 5 | ADSE-I | Detergente ácido desincrustante sin espuma | 1% | 850ml | 8.5L | 8 min | Ambiente |
| 6 | Enjuague | 850ml | 3 min | Ambiente | |||
| 7 | Cetic-100 | Desinfectante a base e ácido peracético | 0.2% (100-200 ppm) | 850ml | 1.7L | 5 min | Ambiente |
Los productos que propusimos son:
| # | Producto | Descripción |
|---|---|---|
| 1 | Deterprol S.E.-I | Detergente alcalino clorado sin espuma |
| 2 | ADSE-I | Detergente ácido desincrustante sin espuma |
| 3 | Cetic 100 | Desinfectante base ácido peracético |
Resultados microbiológicos después de saneo
Muestreo: hisopado
| No. | Muestra | Coliformes | Cuenta total bacteriana (mesófilos-aerobios) | Hongos y levaduras |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Pezonera (17) | 0 | 5 | 0 |
| 2 | Vaso pesado (18) | 0 | 0 | 0 |
| 3 | Jarra de leche (19) | 0 | 0 | 0 |
| 4 | Tina | 0 | 0 | 0 |
| 5 | Filtro de salida antes de manguera (22) | 0 | 0 | 0 |
| 6 | Manguera de descarga de leche (23) | 0 | 0 | 0 |
- Con base en los resultados reportados se recomienda la implementación, manteniendo los controles de concentración de los productos, temperaturas y tiempos de contacto de los procedimientos de lavado y saneo.
- Con base en los resultados se pueden presentar mejoras en proceso de lavado y saneo, monitoreando tiempos y mejoras en el proceso de limpieza y saneo por recirculación.
Conclusión
Como resultado del muestreo realizado en la planta productora de leche, fue evidenciada una disminución significativa en la presencia de bacterias, hongos y otros microorganismos. Estos avances fueron alcanzados mediante la aplicación de prácticas de limpieza y saneamiento adecuadas, demostrando así la efectividad de las medidas implementadas y respaldando la inocuidad del proceso productivo.
¿Te gustaría mejorar los procesos de limpieza de tu industria láctea?
